Induline DW-640

Podłoże musi być czyste, wolne od pyłu, tłuszczu oraz innych substancji zmniejszających przyczepność. Ponadto należy je prawidłowo przygotować.

Nie może zawierać soli, silikonu ani resztek kleju

Małe serie / proces ręczny: Wyczyścić chemicznie na mokro, używając włókniny ściernej tak, by nie pozostały żadne resztki.

Seryjna produkcja przemysłowa: Mechaniczne czyszczenie wstępne przy użyciu szczotek mosiężnych. Usuwanie cząstek i aktywacja powierzchni za pomocą plazmy pod ciśnieniem atmosferycznym.

Zaraz potem należy zacząć nakładać powłokę.

Temperatury materiału, otoczenia i podłoża powinny się mieścić w przedziale od +15°C do +25°C

Materiał starannie rozmieszać, mieszać także podczas stosowania i po przerwach w pracy.

Natrysk.

Pistolet kubełkowy: dysza: 2,0 - 2,5 mm, ciśnienie powietrza: 2,0 - 3,0 bar

Natrysk metodą airless: dysza: 0,23-0,28 mm, ciśnienie materiału: 80-120 bar.

Natrysk airmix: dysza: 0,23-0,28 mm, ciśnienie materiału: 80-100 bar, ciśnienie natrysku: 1,2-2 bar

Przed kolejnymi etapami aplikacji wykonać międzyszlif (P 240-320).

Wakumat: maks. 30 m/min (przy stosowaniu plazmy pod ciśnieniem atmosferycznym)

Naruszone opakowanie należy starannie zamykać, a zawartość zużyć w możliwie krótkim czasie.

Foliowanie malowanych profili możliwe bezpośrednio po fazie chłodzenia. Folia musi być usunięta z profilu najpóźniej po 6 miesiącach.

Pyłosuchość powłoka osiąga po około 1 godzinie, zdatna do szlifowania i aplikacji następnych powłok jest po około 4 godzinach. Wartości sprawdzone we praktyce w temp. 20 °C i przy 50 % wilgotności względnej powietrza.

Zdatność do szlifowania i dalszego lakierowania po suszeniu wymuszonym: 20 minut fazy odparowywania (w temp. około 20 °C i przy 65 - 75 % w.w.p.) / 75 minut fazy suszenia (wymiana powietrza ok. 55 °C, 1 m/s) / 20 minut fazy chłodzenia

Nie stosować suszenia w podczerwieni w przypadku stosowania preparatów zoptymalizowanych pod kątem TSR.

Vacumat®, urządzenia natryskowe typu airless-/ airmix, pistolety kubełkowe

Narzędzia należy myć na świeżo za pomocą koncentratu myjącego Aqua RK-898-Reinigungskonzentrat (3868).

Brudną ciecz usunąć zgodnie z przepisami.

W nienaruszonym oryginalnym opakowaniu, w suchym i chłodnym miejscu zabezpieczonym przed mrozem produkt można przechowywać przez co najmniej  12 mies.

120 - 150 ml/m² na jedną warstwę

Dostępne na rynku profile okienne PVC różnią się między sobą składem. Dlatego też zalecamy uprzednie wykonanie starannej próby przyczepności. Jeśli nie są Państwo pewni, prosimy o kontakt z naszym Doradcą Technicznym.

Wcześniej należy sprawdzić, czy materiały pomocnicze, takie jak folie ochronne, kołki maskujące, przekładki, taśmy klejące i materiały uszczelniające są odpowiednie dla danego systemu.

Należy przestrzegać instrukcji BFS nr 22 „Powłoki na tworzywie sztucznym w budownictwie nadziemnym“ („Beschichtungen auf Kunststoff im Hochbau“ - Niemcy).

Usuwanie szkód transportowych lub montażowych, renowacja:

W celu odtworzenia pierwotnego wyglądu powierzchni malowane elementy można odnowić metodą natryskową.

Pielęgnacja i czyszczenie:

Nie należy używać żadnych środków czyszczących o właściwościach ściernych lub środków do mycia szkła zawierających substance powierzchniowo czynne. Czyścić wilgotną szmatką i neutralnym roztworem mydła, a następnie neutralizować czystą wodą. Nie należy używać ściereczek z mikrofibry ani gąbek do szorowania.

Większe resztki produktu należy usunąć w oryginalnym opakowaniu, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Całkowicie opróżnione opakowania przekazać do recyklingu. Nie usuwać ze strumieniem odpadów komunalnych. Nie dopuścić do przedostania się do kanalizacji.

Bliższe informacje na temat bezpieczeństwa podczas transportu, składowania i posługiwania się tym produktem oraz jego utylizacji zawarte są w aktualnej Karcie Charakterystyki.