• MB PUReactive TX
    • MB PUReactive TX

    Nr art. 298010

    MB PUReactive TX

    Stabilna hydroizolacja hybrydowa do dachów płaskich i balkonów

    Wariant
    2980 | MB PUReactive TX
    Jedn. opak.
    Dostępność w Centrach Serwisowych
    Wyszukiwanie przedstawicieli handlowych

    Tutaj znajdziesz kontakt do przedstawiciela handlowego.

    Dane techniczne produktu

    W stanie dostarczanym

    Baza Spoiwa polimerowe, cement, dodatki, specjalne wypełniacze
    Gęstość około 1,21 kg/dm³
    Konsystencja po wymieszaniu Rozpływna
    Mostkowanie rys ≥ 3 mm (przy grubości suchej warstwy ≥ 2 mm )
    Grubość warstwy 1,1 mm grubości mokrej warstwy, co odpowiada suchej warstwie o grubości około 1 mm
    Czas przydatności do użycia po wymieszaniu maks. 90 min.
    Przepuszczalność pary wodnej 2155
    Zdatność do chodzenia po około 5 godz.
    Odporność na deszcz Po około 2 godzinach
    klasa odporności ogniowej B-s1, d0* (EN 13501-1)
    BROOF (t1, t3 i t4) (EN 13501-5)

    * Klasyfikacja ta ma zastosowanie do następujących zastosowań końcowych: Produkt należy nakładać bezpośrednio i bez szczeliny powietrznej na płaskie materiały budowlane, które muszą odpowiadać klasie A1 lub A2-s1, d0 wg PN-EN 13501-1 i muszą mieć grubość co najmniej 6 mm oraz gęstość nasypowa co najmniej 1350 kg/m². W przeciwnym razie zachowanie się w warunkach pożaru należy ocenić jako "klasę E".

    Podane wartości przedstawiają typowe właściwości produktu i nie stanowią obowiązującej specyfikacji produktu.

    Zakres zastosowania

    • Uszczelnienie dachu wg EAD 030350-00-0402 (dawniej ETAG 005)
    • Dachy płaskie, balkony, loggie, arkady
    • Połączenia z przepustami i pionowymi elementami budynku
    • Budynki nowo powstające i instniejące

    Właściwości

    • Bardzo niska emisyjność (GEV-EMICODE EC 1)
    • Hydroizolacja płaszczyznowa z wkładką z włókniny
    • Materiał zoptymalizowany pod kątem ręcznej i natryskowej obróbki detali
    • Materiał zdatny do szlamowania, malowania pędzlem, wałkiem i do aplikacji natryskowej
    • Produkt nie zawiera rozpuszczalników
    • Przygotowanie do pracy
      • Wymagania wobec podłoża

        W sprawie hydroizolacji dachów odwróconych i zielonych prosimy o kontakt z naszymdsziałem technicznym.

        Chłonne podłoża mineralne mogą być matowo wilgotne.

      • Przygotowania

        W razie potrzeby na chłonne podłoża można nanieść warstwę kontaktową MB PUReactive TX w ilości ok. 500 g/m².

        Wgłębienia > 3 mm należy uszczelnić odpowiednią szpachlówką.

    • Przygotowanie
      • Pojemnik kombi

        Komponent płynny rozmieszać za pomocą odpowiedniego narzędzia.

        Rozluźniony składnik proszkowy w całości wsypać do płynu.

        Mieszać przez ok. 1 minutę, przerwać i pozwolić, by wmieszane powietrze wydostało się z masy.

        Zgarnąć resztki proszku znajdujące się na brzegach pojemnika.

        Kontynuować mieszanie przez około 2 minuty.

        Mieszadło przez cały czas powinno pozostawać na dnie pojemnika.

    • Sposób stosowania
      • Czas obróbki (+20 °C/50 %w.w.p.):
        90 minut

         

        Nakładanie kolejnych warstw i okładzin

        Uszczelnianie powierzchniowe + uszczelnianie detali

        Produkt nanosić obficie na przygotowane podłoże za pomocą odpowiedniego narzędzia. Listwy flizelinowe (narożniki wewnętrzne/zewnętrzne/rękawy) osadzić bez pęcherzy powietrza i przytkryć =materiałem.

        Fleece P osadzić na zakładkę mo szerokości co najmniej 5 cm.

        Zalecenie: nałożyć produkt w miejscu nakładania się warstw.

         

        W celu dostosowania lepkości do uszczelniania powierzchni można dodać maksymalnie 2% MB ADD S na każde 25 kg MB PUReactive TX. W tym celu MB ADD S dodaje się do wymieszanego składnika płynnego, krótko miesza, a następnie dodaje składnik proszkowy.

    • Wskazówki wykonawcze
      • Przyczepność podłoża należy każdorazowo sprawdzić na obiekcie.

        Zawsze wykonywać powierzchnie próbne!

        W przypadku materiałów hydroizolacyjnych, które mają być stosowane w postaci płynnej, bezpośrednie działanie promieni słonecznych i/lub wiatru może spowodować przyspieszone tworzenie się naskórka.

        Krótkie przemieszanie materiału w wiaderku pozwala uniknąć jego przedwczesnego zgęstnienia.

        Warstwa kontaktowa (szpachlówka drapana) nie jest zazwyczaj uważana za warstwę hydroizolacyjną.

        Maksymalna całkowita grubość mokrej warstwy nie może przekraczać 4 mm.

        Minimalna grubość suchej powłoki wynosi 2,1 mm.

        Minimalna grubość suchej warstwy hydroizolacji nie może być w żadnym punkcie mniejsza. Aby zapewnić osiągnięcie minimalnej grubości suchej warstwy, produkt należy nakładać w ilości uwzględniającej tolerancje grubości warstwy (DIN 18531), tak aby wyrównać tolerancje obróbki, nierówności i chropowatość podłoża. Ilość nakładana na metr kwadratowy musi być udokumentowana.

        Chronić świeżą hydroizolację przed deszczem, mrozem i kondensacją pary wodnej.

        W przypadku aplikacji maszynowej prosimy o kontakt z naszymi doradcami.

    • Narzędzia/czyszczenie
      • Mieszalnik, ławkowiec, wałek, paca do gładzenia

        Narzędzia w stanie świeżym myć wodą.

        Zaschnięte resztki materiału dają się usuwać wyłącznie mechanicznie.

    • Przechowywanie/trwałość
      • W nieotwartym oryginalnym opakowaniu w chłodnym, suchym miejscu, chronionym przed chroniony przed mrozem materiał można przechowywać przez co najmniej 9 miesięcy.

    • Zużycie
      • Ok. 1,5 kg/m²/mm grubości suchej powłoki
        Całkowite zużycie co najmniej 3 kg/m²

        Dokładne zapotrzebowanie, z uwzględnieniem głębokości chropowatości i kruszyw specyficznych dla danego zastosowania, należy zbadać na wystarczająco dużym obszarze testowym.

    • Wskazówki ogólne
      • Szwy, złącza, połączenia i zakończenia, a także przejścia istniejących membran hydroizolacyjnych muszą być zaprojektowane tak, aby byłyzabezpieczone przed podsiąkaniem i wystarczająco szczelne dyfuzyjnie. Jeśli jest to wymagane, należy zaplanować i wykonać warstwę funkcjonalną (paroizolację).

        W przypadku zawilgoconych konstrukcji dachowych, przed nałożeniem hydroizolacji należy wziąć pod uwagę zabiegi osuszające oraz sprawdzić i usunąć wszelkie istniejące wady konstrukcyjne.

        Podczas uszczelniania niewentylowanego dachu odwróconego lub dachu ciepłego należy przez zastosowanie paroizolacji uniemożliwić dyfuzję pary wodnej po stronie pomieszczenia.

        W sprawie hydroizolacji dachów odwróconych i zielonych prosimy o kontakt z naszymdsziałem technicznym.

        Należy brać pod uwagę aktualne regulacje i wymogi prawne, a odstępstwa od obowiązujących aktualnie przepisów wymagają oddzielnych ustaleń.

        Podczas planowania i realizacji należy przestrzegać treści certyfikatów przydatności (EAD).

        Ustalenia specjalne oraz świadectwa badań zamieszczone są w Internecie, pod adresem www.remmers.pl.

    • Informacja dotycząca utylizacji
      • Większe resztki produktu należy usunąć w oryginalnym opakowaniu, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Całkowicie opróżnione opakowania przekazać do recyklingu. Nie usuwać ze strumieniem odpadów komunalnych. Nie dopuścić do przedostania się do kanalizacji.

    • Bezpieczeństwo/przepisy
      • Bliższe informacje na temat bezpieczeństwa podczas transportu, składowania i posługiwania się tym produktem oraz jego utylizacji zawarte są w aktualnej Karcie Charakterystyki.