Branża spożywcza jest jednym z sektorów przemysłowych stawiających najwyższe wymagania wobec posadzek. Oprócz obciążeń mechanicznych i chemicznych częstym, poważnym wyzwaniem są również oddziaływania termiczne. Wszystko to musi być zgodne z wymaganymi i prawnymi przepisami higienicznymi i potwierdzone przez niezależne zewnętrzne instytuty, jak na przykład ma to miejsce we przypadku systemów Remmers Crete.
Elastyczne i jednocześnie bezpieczne - Remmers Crete to doskonałe połączenie wodnej poliolemulsji i poliuretanowego spoiwa z polimeru MDI. Nadaje to podłodze ogromną odporność termiczną, chemiczną i mechaniczną. Ponadto, system może być dostosowany do najróżniejszych wymagań zakładów przetwórstwa spożywczego. Dzięki swoim komponentom można wybrać gładką lub odpowiednio szorstką strukturę powierzchni - optymalną dla zapewnienia wymaganego stopnia antypoślizgowości.
Powłoka zamykająca
działa ochronnie na lekko i średnio obciążanych posadzkach i stanowią ekonomiczne rozwiązanie przy grubości warstwy do 0,5 mm. Odwzorowuje strukturę powierzchni i mogą tylko w niewielkim stopniu niwelować nierówności.
Właściwości powłok
Zastosowania
Powłoka zasypywana składa się z wylewanej warstwy bazowej (nośnej), którą w całości zasypuje się materiałem takim, jak np. piasek kwarcowy lub twarde ziarno. Po utwardzeniu usuwa się niezwiązany nadmiar posypki i nakłada warstwę zamykającą szczyty ziaren. Grubość warstwy może wynosić od 1,5 do 9,0 mm. W zależności od systemu mogą być - zgodnie z odpowiednimi Instrukcjami Technicznymi - wymagane nacięcia kotwiące.
Właściwości powłok
Powłoka wylewana może wyrównać drobne nierówności podłoża. Materiał jest równomiernie rozprowadzany tworząc gładką powierzchnię. Nakładana powłoka ma grubość do 4,0 mm. W zależności od systemu mogą być wymagane nacięcia kotwiące, wykonywane zgodnie z danymi zawartymi w instrukcjach technicznych.
Właściwości powłok
Zastosowania
Powłoka z zaprawy ma najniższy procentowy udział spoiwa i precyzyjnie dopasowaną krzywą przesiewu wypełniaczy. Mieszankę zaprawy nakłada się warstwą o równomiernej grubości, a następnie zagęszcza przez wygładzenie. Minimalna grubość warstwy jest trzykrotnie większa od odpowiedniej maksymalnej wielkości ziarna zastosowanego wypełniacza.
Właściwości powłok
Epoksydowe powłoki posadzkowe firmy Remmers nie zawierają rozpuszczalników i po utwardzeniu są nieszkodliwe dla fizjologii człowieka. Ich przydatność do stosowania w przemyśle spożywczym jako posadzki bezspoinowe została sprawdzona i potwierdzona przez zewnętrzny instytut badawczy. Systemy te charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną i dobrą odpornością chemiczną. Dzięki kombinacji specjalnych spoiw epoksydowych i odpowiednio dobranych wypełniaczy można uzyskać ekonomiczne systemy, odpowiednie dla różnych obszarów zastosowań. Dzięki tym i wielu innym właściwościom produkty i systemy Remmers sprawdzają się od lat w zastosowaniu jako powłoki posadzkowe w przemyśle spożywczym.
Powłoka zamykająca
działa ochronnie na lekko i średnio zanieczyszczanych posadzkach i stanowi ekonomiczne rozwiązanie przy grubości warstwy do 0,5 mm.
Właściwości powłok
Powłoka wylewana
może wyrównać drobne nierówności podłoża. Materiał jest równomiernie rozprowadzany tworząc gładką powierzchnię. Nakładana powłoka ma grubość do 3,0 mm.
Właściwości powłok
Powłoka zasypywana
składa się z wylewanej warstwy bazowej (nośnej), którą w całości zasypuje się materiałem takim, jak np. piasek kwarcowy lub twarde ziarno. Po utwardzeniu usuwa się niezwiązany nadmiar posypki i nakłada warstwę zamykającą szczyty ziaren. Grubość warstwy może wynosić od 1,5 do 4,0 mm.
Właściwości powłok
Powłoka z zaprawy
ma najniższy procentowy udział spoiwa i precyzyjnie dopasowaną krzywą przesiewu wypełniaczy. Mieszankę zaprawy nakłada się warstwą o równomiernej grubości, a następnie zagęszcza przez wygładzenie. Minimalna grubość warstwy jest trzykrotnie większa od odpowiedniej maksymalnej wielkości ziarna zastosowanego wypełniacza.
Właściwości powłok
Główne segmenty przemysłu spożywczego
Kontenery ze stali nierdzewnej o wadze ponad jednej tony to pojemniki transportowe stosowane w przemyśle mięsnym i rybnym. Obciążenia te są często rozłożone na 4 do 6 małych kółek, które następnie wywierają duże obciążenie mechaniczne na posadzkę. Szokowe oddziaływania termiczne również stanowią duże obciążenie, dlatego obiekty produkcyjne powinny być wyposażone wyłącznie w posadzki z betonu poliuretanowego.
Do przemysłowej produkcji wyrobów cukierniczych i pieczywa potrzebne są duże i długie piekarniki i piece. Wytwarzają one wysokie temperatury nie tylko we wnętrzu, ale często również stale promieniują ciepłem o temperaturze sięgającej 80°C. Betony poliuretanowe są odporne na temperatury do 130°C i dlatego stanowią właściwy wybór. Intensywne czyszczenie podłogi na gorąco, to równie częste wyzwanie, którym posadzka musi sprostać w codziennym użytkowaniu.
Stałe obciążenie wilgocią i zmienne obciążenia temperaturowe to dwa najczęstsze problemy w przemyśle napojowym. Aby zapewnić prawidłowe odprowadzenie tych obciążeń, należy dokładnie zaplanować nachylenia płaszczyzn, kanały i odpływy. Ponadto należy wybrać odpowiedni poziom antypoślizgowości i współczynnik wyporu cieczy, który musi być dobrany w taki sposób, aby zapewnić bezpieczny ruch pieszy i wózków widłowych.
Kwasy i inne agresywne media codziennie obciążają posadzki w zakładach mleczarskich: niekiedy w wysokich stężeniach. Tłuszcz i inne płyny sprawiają, że nie można bezpiecznie stąpać po podłodze. Wysokie standardy higieny i czystości mogą być spełnione tylko poprzez codzienne, intensywne sprzątanie, które często wymaga użycia środków czyszczących stosowanych w połączeniu z gorącą wodą i parą.
Pobierz naszą aktualną broszurę
Pobierz naszą aktualną broszurę
Napisz e-mail na adres posadzki@remmers.pl
