• Epoxy WHG Color
  • Epoxy WHG Color
  • Epoxy WHG Color
    • Epoxy WHG Color
    • Epoxy WHG Color
    • Epoxy WHG Color

    Nr art. 142511

    Epoxy WHG Color

    Odporna chemicznie powłoka mostkująca rysy

    Kolor: jasnoszary | 1425

    Kolor: jasnoszary | 1425

    Wybierz kolor
    Jedn. opak.
    Dostępność w Centrach Serwisowych
    Wyszukiwanie przedstawicieli handlowych

    Tutaj znajdziesz kontakt do przedstawiciela handlowego.

    Dane techniczne produktu

    W stanie dostarczanym

    Komponent A

    Gęstość (20 °C) 1,70 g/cm³
    Lepkość (w temp. 25 °C) 4500 mPa s

    Komponent B

    Gęstość (20 °C) 1,06 g/cm³
    Lepkość (w temp. 25 °C) 480 mPa s

    Mieszanka

    Gęstość (20 °C) 1,55 g/cm³
    Lepkość (w temp. 25 °C) 2100 mPa s

    W stanie przereagowanym

    W stanie przereagowanym

    Wytrzymałość na zginanie około 17 N/mm² *
    Wytrzymałość na ściskanie około 45 N/mm² *
    Shore D po 28 dniach 59

    * żywica epoksydowa 1 : 10 z piaskiem normowym

    Podane wartości przedstawiają typowe właściwości produktu i nie stanowią obowiązującej specyfikacji produktu.

    Zakres zastosowania

    • Odporna chemicznie powłoka posadzkowa mostkująca rysy
    • Powłoka w systemie SL Floor WHG (Niemcy: ogólne dopuszczenie budowlane Z-59.12-302)

    Właściwości

    • Statyczne mostkowanie rys
    • Wysoka odporność chemiczna
    • Trudnopalność
    • Nadaje się do jazdy podnośnikami ręcznymi oraz urządzeniami transportu poziomego
    • Przygotowanie do pracy
      • Wymagania wobec podłoża

        Podłoże musi być nośne, stabilne wymiarowo, mocne, oczyszczone z luźnych części, pyłów, olejów, smarów, ścieru gumowego i innych substancji zmniejszających przyczepność.

        Wytrzymałość zagruntowanej powierzchni na odrywanie musi wynosić średnio 1,5 N/mm²; najmniejsza wartość jednostkowa co najmniej 1,0 N/mm²), minimalna wytrzymałość na ściskanie:. 25 N/mm².

        Należy obowiązkowo stosować odpowiednie epoksydowe powłoki gruntujące, szpachlówki drapane lub zaprawy epoksydowe Remmers.

        Szczegółowe dane zawarte są w instrukcjach technicznych dla poszczególnych produktów.

        Podczas prac w ramach ujętych w Ogólnym Dopuszczeniu Budowlanym podłoże musi spełniać jego wymagania. Należy także zastosować wymienione w nim produkty systemowe.

    • Przygotowanie
      • Proporcja mieszania: komp. A 100 : komp. B 20
      • czas mieszania 3 min
      • Pojemnik kombi

        Do żywicy (składnik A) w całości dodać utwardzacz (składnik B).

        Następnie masę wymieszać za pomocą wolnoobrotowej mieszarki elektrycznej
        (ok. 300 - 400 obr./min.).

        Mieszankę przelać do innego pojemnika i jeszcze raz dobrze wymieszać.

        Należy mieszać przez co najmniej 3 minuty.

        Smugi wskazują na niedostateczne wymieszanie materiału.

    • Sposób stosowania
      • Temperatura stosowania min. 10 °C maks. 30 °C
      • powłoka wylewana/obróbka w pozycji stojącej
      • czas otwarty 45 min
      • Warunki stosowania

        Temperatury materiału, otoczenia i podłoża powinny się mieścić w przedziale od min. +10 °C do maks. +30 °C.

      • Proces twardnienia można przyspieszyć poprzez dodanie ACC H. Wskazówki wykonawcze na ten temat dostępne na zamówienie!

        Wyższe temperatury z zasady powodują skrócenie, niższe - wydłużenie podanych czasów.

    • Narzędzia/czyszczenie
      • powłoka wylewana/obróbka w pozycji stojącej
      • Paca zębata, rakla zębata, wałek kolczasty (metalowy) ściągaczka gumowa, wałek do epoksydów, odpowiedni mieszalnik

      • Bliższe informacje zawarte są w katalogu narzędziowym Remmers.

        Narzędzia i ewentualne zabrudzenia należy natychmiast, w stanie świeżym, czyścić rozcieńczalnikiem V 101.

        Podczas czyszczenia należy zważać na zachowanie odpowiednich warunków bezpieczeństwa.

    • Przechowywanie/trwałość
      • Chronić przed mrozem
      • Okres przechowywania: 12 mies.
      • W nienaruszonym oryginalnym opakowaniu, w suchym i chłodnym miejscu zabezpieczonym przed mrozem produkt można przechowywać przez co najmniej  12 mies.

    • Zużycie
      • Patrz przykłady zastosowań

    • Przykłady zastosowań
      • Powłoka

        Materiał należy nanieść na przygotowaną powierzchnię i rozprowadzić za pomocą odpowiednich narzędzi, np. pacy lub rakli zębatej.

        Następnie wykończyć za pomocą wałka kolczastego (metalowego).

        co najmniej 1,5 kg/m² spoiwa

      • Warstwa bazowa powłok zasypywanych

        Niewypełniony materiał nanieść na przygotowaną powierzchnię, rozprowadzić za pomocą odpowiedniej pacy zębatej / rakli zębatej i w razie potrzeby wykończyć wałkiem kolczastym.

        Jeszcze świeżą warstwę bazową obsypać w nadmiarze suszonym piecowo piaskiem kwarcowym.

        Po stwardnieniu powłoki niezwiązany nadmiar kruszywa należy usunąć.

        co najmniej 1,0 kg/m² spoiwa

      • Warstwa zamykająca w powłokach zasypywanych

        Materiał nakładać za pomocą ściągaczki gumowej, a następnie, wykonując skrzyżne ruchy przewałkować za pomocą odpowiedniego wałka do epoksydów.

        ok. 0,5 - 0,8 kg/m² spoiwa

    • Wskazówki ogólne
      • Wszystkie podane wyżej wartości i zużycia zostały ustalone w warunkach laboratoryjnych (20 °C) dla wariantów standardowych. W warunkach placu budowy mogą wystąpić nieznaczne odchylenia tych wartości.

        Podane przybliżone ilości zużycia odnoszą się do gładkich, wyrównanych podłoży.

        Na powierzchniach ze sobą sąsiadujących należy stosować wyłącznie materiał z tej samej partii produkcyjnej (o tym samym numerze szarży), ponieważ inaczej mogą wystąpić nieznaczne wahania kolorystyki, połysku i struktury.

        Mieszankę należy nakładać za pomocą pacy zębatej lub rakli zębatej. Aplikacja za pomocą pacy stalowej lub miecza do jastrychów może powodować powstawanie "śladów uderzeń".

        Naprawy powierzchni oraz dobudowywanie dalszych odcinków do istniejących już powłok prowadzą do powstania widocznych miejsc łączenia

        Mechaniczne obciążenia ścierające prowadzą do powstania śladów ścierania na powierzchni powłoki.

        Na powierzchniach obciążanych ruchem pojazdów wyposażonych w koła poliamidowe lub metalowe, a także narażonych a dynamiczne obciążenia punktowe może potencjalnie dochodzić do wzmożonego zużywania się powłoki.

        Żywice epoksydowe poddane działaniu promieni UV i zjawisk pogodowych generalnie nie są kolorystycznie stabilne.

        Dalsze wskazówki na temat obróbki i pielęgnacji wymienionych produktów zawarto w odnoszących się do nich aktualnych instrukcjach technicznych, jak również w wytycznych firmy Remmers dotyczących układania systemów.

    • Informacja dotycząca utylizacji
      • Większe resztki produktu należy usunąć w oryginalnym opakowaniu, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Całkowicie opróżnione opakowania przekazać do recyklingu. Nie usuwać ze strumieniem odpadów komunalnych. Nie dopuścić do przedostania się do kanalizacji.

    • Bezpieczeństwo/przepisy
      • Produkt przeznaczony wyłącznie dla profesjonalnych użytkowników!

        Bliższe informacje na temat bezpieczeństwa podczas transportu, składowania i stosowania oraz na temat usuwania i ochrony środowiska znajdują się w aktualnej karcie charakterystyki produktu.

    Możliwe produkty systemowe

    Narzędzia, akcesoria i sprzęt ochrony osobistej