• IR PUR 2K 150

    Nr art. 687101

    IR PUR 2K 150

    Wysokoeastyczna, dwuskładnikowa, poliuretanowa żywica iniekcyjna DI (P)

    Wariant
    6871 | IR PUR 2K 150
    Jedn. opak.
    Wyszukiwanie przedstawicieli handlowych

    Tutaj znajdziesz kontakt do przedstawiciela handlowego.

    Dane techniczne produktu

    W stanie dostarczanym

    Lepkość (w temp. 12 °C) 240 mPa s
    Lepkość (w temp. 23 °C) 150 mPa s

    Komponent A

    Gęstość (20 °C) 0,98 g/cm³

    Komponent B

    Gęstość (20 °C) 1,1 g/cm³

    W stanie przereagowanym

    W stanie przereagowanym

    Wytrzymałość na zerwanie (DIN 52455-A1) 0,2 N/mm²
    Wydłużenie przy zerwaniu (DIN 52455-A1) 40 %
    Szczelność > 2 bar

    Podane wartości przedstawiają typowe właściwości produktu i nie stanowią obowiązującej specyfikacji produktu.

    Zakres zastosowania

    • posadzki/ściany wewnętrzne i zewnętrzne
    • Iniekcja rys w betonie zgodnie z PN EN 1504-5
    • Klasyfikacja: U(D1) W(2) (1/2/3/4*) (5/30)
    • Zawilgocenie: DY, DP, WT, WF* - *rysy prowadzące wodę wymagają iniekcji wstępnej z IR PUR 2K rapid!
    • Przetestowane zg. z ZTV-ING (RISS), (lista BASt)
    • Przetestowane zg. z DIN V 18028
    • Iniekcja z użyciem węży iniekcyjnych
    • Przepona pozioma i uszczelnienie w murze
    • Uszczelnianie wilgotnych i przewodzących wodę rys

    Właściwości

    • Wysoka odporność chemiczna
    • Total solid (w oparciu o metodę badawczą Deutsche Bauchemie e.V.)
    • Materiał o niskiej lepkości
    • Wysoka przyczepność do ścianek spoin
    • Bardzo silna rozszerzalność
    • Przygotowanie do pracy
      • Wymagania wobec podłoża

        Ścianki rysy muszą być stabilne geometrycznie i zwarte, nie mogą zawierać luźnych elementów, warstw spieków, olejów, tłuszczów i innych substancji zmniejszających przyczepność.

      • Przygotowania

        W razie potrzeby rysę przekryć powierzchniowo.

        Zastosować odpowiednie pakery iniekcyjne

    • Przygotowanie
      • Proporcja mieszania komp. A 1,8 : komp. B 1
      • czas mieszania 3 min
      • Pojemnik kombi

        Do żywicy (składnik A) w całości dodać utwardzacz (składnik B).

        Następnie masę wymieszać za pomocą wolnoobrotowej mieszarki elektrycznej
        (ok. 300 - 400 obr./min.).

        Należy mieszać przez co najmniej 3 minuty.

        Smugi wskazują na niedostateczne wymieszanie materiału.

        Mieszankę przelać do innego pojemnika i jeszcze raz dobrze wymieszać.

    • Sposób stosowania
      • czas zdatności do obróbki 50 min
      • Temperatura stosowania min. 5 °C
      • Warunki stosowania

        Temperatury materiału, otoczenia i podłoża: min. +5 °C.

      • Używając odpowiednich narzędzi przeprowadzić iniekcję w kierunku od dołu do góry.

        Pakery usunąć, otwory zamknąć.

    • Wskazówki wykonawcze
      • Przed rozpoczęciem iniekcji należy przeprowadzić analizę stanu budowli

        Ciśnienie iniekcji dopasować do właściwości elementu budowlanego.

        Iniekcje uzupełniające należy wykonywać w ciągu czasu otwartego.

        Błonę powstającą na skutek reakcji z materiału z wilgocią z powietrza należy regularnie usuwać. Nie mieszać z materiałem!

        Wyższe temperatury z zasady powodują skrócenie, niższe - wydłużenie podanych czasów.

    • Narzędzia/czyszczenie
      • Urządzenie do iniekcji, prasa ręczna, odpowiedni mieszarka, młotowiertarka

      • Bliższe informacje zawarte są w katalogu narzędziowym Remmers.

        Narzędzia i ewentualne zabrudzenia należy natychmiast, w stanie świeżym, czyścić rozcieńczalnikiem V 101.

        Podczas czyszczenia należy zważać na zachowanie odpowiednich warunków bezpieczeństwa.

    • Przechowywanie/trwałość
      • Okres przechowywania 24 mies.
      • Chronić przed mrozem i wilgocią, przechowywać w chłodnym miejscu / opakowanie zamykać
      • W zamkniętych oryginalnych opakowaniach, niezmieszane i nienarażone na działanie mrozu - co najmniej  24  miesiące.

    • Zużycie
      • - oznaczane indywidualnie dla obioektu - Zależnie od zawartości wilgoci w struklturze, szeroklości rys i grubości elementu budowlanego - około 1,1 kg/l wypełnianej przestrzeni - około 0,4-0,7 kg/mb

    • Wskazówki ogólne
      • Wszystkie wyżej wymienione wartości i zużycia określono w warunkach laboratoryjnych (20 °C) na standardowych odcieniach. Wartości uzyskane podczas stosowania na placu budowy mogą się nieznacznie różnić od podanych w instrukcji technicznej.

        Rzeczywiste zapotrzebowanie na materiał zależy od wielkości ubytku i wyników analizy konstrukcyjnej. Należy uwzględnić dodatkowe zużycie, sposodowane przetwarzaniem.

        Unikać kondensacji pary wodnej w urządzeniu do iniekcji.

        Po zakończeniu prac urządzenie iniekcyjne należy całkowicie opróżnić i wyczyścić.

        Należy uwzględnić aktualne przepisy.

    • Informacja dotycząca utylizacji
      • Większe resztki produktu należy usunąć w oryginalnym opakowaniu, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Całkowicie opróżnione opakowania przekazać do recyklingu. Nie usuwać ze strumieniem odpadów komunalnych. Nie dopuścić do przedostania się do kanalizacji.

    • Bezpieczeństwo/przepisy
      • Bliższe informacje na temat transportu, przechowywania i sposobu obchodzenia się z produktem, a także na temat utylizacji i ochrony środowiska zawarte są w aktualnej Karcie Charakterystyki produktu.