IR PUR 2K 150 : Elastyczna, dwuskładnikowa,...

Nr art. 687101

IR PUR 2K 150

Wysokoeastyczna, dwuskładnikowa, poliuretanowa żywica iniekcyjna DI (P)

Warianty produktu
Skontaktuj się z przedstawicielem handlowym

Tabela wariantów

Wyszukiwanie przedstawicieli handlowych

Tutaj znajdziesz kontakt do przedstawiciela handlowego.

Materiały do pobrania & Dokumenty

Instrukcja Techniczna

Karta charakterystyki Komp. A

Karta charakterystyki Komp. B

➥Pokaż wszystkie dokumenty do pobrania/ wysyłka
➥Further documents (e.g. test certificates / reports) in different languages

Broszury i katalogi

product.brochures.loading

Dane techniczne produktu

W stanie dostarczanym

Lepkość (w temp. 12 °C) 240 mPa s

Lepkość (w temp. 23 °C) 150 mPa s

Komponent A

Gęstość (20 °C) 0,98 g/cm³

Komponent B

Gęstość (20 °C) 1,1 g/cm³

W stanie przereagowanym

Wytrzymałość na zerwanie (DIN 52455-A1) 0,2 N/mm²

Wydłużenie przy zerwaniu (DIN 52455-A1) 40 %

Szczelność > 2 bar

Podane wartości przedstawiają typowe właściwości produktu i nie stanowią obowiązującej specyfikacji produktu.

Szczegóły produktu Sposób stosowania Zużycie/ przykłady zastosowania Wskazówki

Zakres zastosowania

Iniekcja rys w betonie zgodnie z PN EN 1504-5
Klasyfikacja: U(D1) W(2) (1/2/3/4*) (5/30)
Zawilgocenie: DY, DP, WT, WF* - *rysy prowadzące wodę wymagają iniekcji wstępnej z IR PUR 2K rapid!
Przetestowane zg. z ZTV-ING (RISS), (lista BASt)
Przetestowane zg. z DIN V 18028
Iniekcja z użyciem węży iniekcyjnych
Przepona pozioma i uszczelnienie w murze
Uszczelnianie wilgotnych i przewodzących wodę rys

Właściwości

Wysoka odporność chemiczna
Total solid (w oparciu o metodę badawczą Deutsche Bauchemie e.V.)
Materiał o niskiej lepkości
Wysoka przyczepność do ścianek spoin
Bardzo silna rozszerzalność

Przygotowanie do pracy
Wymagania wobec podłoża

Ścianki rysy muszą być stabilne geometrycznie i zwarte, nie mogą zawierać luźnych elementów, warstw spieków, olejów, tłuszczów i innych substancji zmniejszających przyczepność.

Przygotowania

W razie potrzeby rysę przekryć powierzchniowo.

Zastosować odpowiednie pakery iniekcyjne
Przygotowanie
Pojemnik kombi

Do żywicy (składnik A) w całości dodać utwardzacz (składnik B).

Następnie masę wymieszać za pomocą wolnoobrotowej mieszarki elektrycznej
(ok. 300 - 400 obr./min.).

Należy mieszać przez co najmniej 3 minuty.

Smugi wskazują na niedostateczne wymieszanie materiału.

Mieszankę przelać do innego pojemnika i jeszcze raz dobrze wymieszać.
Sposób stosowania
Warunki stosowania

Temperatury materiału, otoczenia i podłoża: min. +5 °C.

Używając odpowiednich narzędzi przeprowadzić iniekcję w kierunku od dołu do góry.

Pakery usunąć, otwory zamknąć.
Wskazówki wykonawcze
Przed rozpoczęciem iniekcji należy przeprowadzić analizę stanu budowli

Ciśnienie iniekcji dopasować do właściwości elementu budowlanego.

Iniekcje uzupełniające należy wykonywać w ciągu czasu otwartego.

Błonę powstającą na skutek reakcji z materiału z wilgocią z powietrza należy regularnie usuwać. Nie mieszać z materiałem!

Wyższe temperatury z zasady powodują skrócenie, niższe - wydłużenie podanych czasów.
Narzędzia/czyszczenie
Urządzenie do iniekcji, prasa ręczna, odpowiedni mieszarka, młotowiertarka

Bliższe informacje zawarte są w katalogu narzędziowym Remmers.

Narzędzia i ewentualne zabrudzenia należy natychmiast, w stanie świeżym, czyścić rozcieńczalnikiem V 101.

Podczas czyszczenia należy zważać na zachowanie odpowiednich warunków bezpieczeństwa.
Przechowywanie/trwałość
W zamkniętych oryginalnych opakowaniach, niezmieszane i nienarażone na działanie mrozu - co najmniej 24 miesiące.

Zużycie
- oznaczane indywidualnie dla obioektu
- Zależnie od zawartości wilgoci w struklturze, szeroklości rys i grubości elementu budowlanego
- około 1,1 kg/l wypełnianej przestrzeni
- około 0,4-0,7 kg/mb

Wskazówki ogólne
Wszystkie wyżej wymienione wartości i zużycia określono w warunkach laboratoryjnych (20 °C) na standardowych odcieniach. Wartości uzyskane podczas stosowania na placu budowy mogą się nieznacznie różnić od podanych w instrukcji technicznej.

Rzeczywiste zapotrzebowanie na materiał zależy od wielkości ubytku i wyników analizy konstrukcyjnej.
Należy uwzględnić dodatkowe zużycie, sposodowane przetwarzaniem.

Unikać kondensacji pary wodnej w urządzeniu do iniekcji.

Po zakończeniu prac urządzenie iniekcyjne należy całkowicie opróżnić i wyczyścić.

Należy uwzględnić aktualne przepisy.
Informacja dotycząca utylizacji
Większe resztki produktu należy usunąć w oryginalnym opakowaniu, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Całkowicie opróżnione opakowania przekazać do recyklingu. Nie usuwać ze strumieniem odpadów komunalnych. Nie dopuścić do przedostania się do kanalizacji.
Bezpieczeństwo/przepisy
Bliższe informacje na temat transportu, przechowywania i sposobu obchodzenia się z produktem, a także na temat utylizacji i ochrony środowiska zawarte są w aktualnej Karcie Charakterystyki produktu.